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    精密合金
    4J42

    鐵鎳定膨脹玻封合金4J42 
       
    目  錄

    概述--------------------------------------------------------------- 3 
    ----------1.1、材料牌號(hào) 
    ----------1.2、相近牌號(hào) 
    ----------1.3、材料的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 
    ----------1.4、化學(xué)成分 
    ----------1.5、熱處理制度 
    ----------1.6、品種規(guī)格與供應(yīng)狀態(tài) 
    ----------1.7、熔煉與鑄造工藝 
    ----------1.8、應(yīng)用概況與特殊要求 
    特理及化學(xué)性能------------------------------------------------3 
    ----------2.1、熱性能 
    ----------2.2、密度 
    ----------2.3、電性能 
    ----------2.4、磁性能 
    ----------2.5、化學(xué)性能 
    力學(xué)性能---------------------------------------------------------4 
    ----------3.1、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的性能 
    ----------3.2、室溫下及各種溫度下的力學(xué)性能 
    ----------3.3、持久和蠕變性能 
    ----------3.4、疲勞性能 
    ----------3.5、彈性性能 
    組織機(jī)構(gòu)---------------------------------------------------------4 
    ----------4.1、相應(yīng)溫度 
    ----------4.2、合金組織機(jī)構(gòu) 
    ----------4.3、時(shí)間-溫度-組織轉(zhuǎn)變曲線(xiàn) 
    工藝性能與要求------------------------------------------------4 
    ----------5.1、成形性能 
    ----------5.2、焊接性能 
    ----------5.3、零件熱處理工藝 
    ----------5.4、表面處理工藝 
    ----------5.5、切削加工與磨削性能

    4J42概述 
         鐵鎳定膨脹合金是通過(guò)調(diào)整鎳含量而獲得在給定溫度范圍內(nèi)能與膨脹系數(shù)不同的軟玻璃和陶瓷匹配的一系列定膨脹合金,其膨脹系數(shù)和居里點(diǎn)隨鎳含量增加而增加。該合金是電真空工業(yè)中廣泛使用的封接結(jié)構(gòu)材料。 
         1.1 4J42材料牌號(hào) 4J42。 
    1.2 4J42相近牌號(hào) 見(jiàn)表1-1。 
    表1-1[1~3]


    俄羅斯

    美國(guó)

    英國(guó)

    日本

    法國(guó)

    德國(guó)

    42H

    Glass Sealing42 
    Uniseal42

    Nilo42 
    Invar


    NSD

    N42

    Vacodil 42 
    Nilo42

    1.3 4J42材料的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) YB/T 5235-1993《鐵鎳鉻、鐵鎳封接合金技術(shù)條件》。 
    1.4 4J42化學(xué)成分 見(jiàn)表1-2。 
                                      表1-2[4]                                      %


    C

    Mn

    Si

    P

    S

    Al

    Co

    Ni

    Fe









    0.05

    0.80

    0.30

    0.020

    0.020

    0.10

    -

    41.5~42.5

    余量

    在平均線(xiàn)膨脹系數(shù)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定條件下,允許鎳含量偏離表1-2規(guī)定的范圍。 
         1.5 4J42熱處理制度 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的膨脹系數(shù)性能檢驗(yàn)試樣其熱處理制度:在氫氣氣氛中將試樣加熱到900℃±20℃,保溫1h,以不大于5℃/min速度冷至200℃以下出爐[4]。 
    1.6 4J42品種規(guī)格與供應(yīng)狀態(tài) 品種有棒材、管材、板材、帶材和絲材。 
         1.7 4J42熔煉與鑄造工藝 用非真空感應(yīng)爐、真空感應(yīng)爐或電弧爐熔煉。 
    1.8 4J42應(yīng)用概況與特殊要求 4J42屬玻封合金典型牌號(hào),經(jīng)航空工廠長(zhǎng)期使用,性能穩(wěn)定。 
    4J42合金主要用于和軟玻璃、陶瓷等封接,制作電子管、晶體管和集成電路的引線(xiàn)、框架和密封插頭。 
    在應(yīng)用中應(yīng)使選用的封接材料與合金的膨脹系數(shù)相配。熱處理時(shí)應(yīng)控制其晶粒度,以保證材料具有良好的深沖引伸性能。當(dāng)使用鍛、軋材時(shí)應(yīng)嚴(yán)格檢驗(yàn)材料的氣密性。 
    二、4J42物理及化學(xué)性能     
         2.1 4J42熱性能                                         
    2.1.1 4J42溶化溫度范圍 該合金溶化溫度約為1430℃[1,2]。 
    2.1.2 4J42熱導(dǎo)率 λ=14.6W/(m·℃)[1,2]。 
    2.1.3 4J42比熱容 該合金的比熱容為502J/(kg?℃)。 
    2.1.4 4J42線(xiàn)膨脹系數(shù) 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的合金平均線(xiàn)膨脹系數(shù)見(jiàn)表2-1。合金的平均線(xiàn)膨脹系數(shù)見(jiàn)表2-2。合金的膨脹曲線(xiàn)見(jiàn)圖2-1。 
    表2-1


    /10-6℃-1


    20~300℃

    20~400℃

    20~450℃

    4.0~5.0

    -

    6.5~7.5

        2.2 4J42密度 ρ=8.12g/cm3[1,2]。 
    2.3 4J42電性能 電阻率ρ=0.61μΩ·m[1,2]。 
    表2-2[1,2]


    /10-6℃-1







    20~100℃

    20~200℃

    20~300℃

    20~350℃

    20~400℃

    20~450℃

    20~500℃

    20~600℃

    5.6

    4.9

    4.8

    4.95

    5.9

    6.9

    7.8

    9.2

        2.4 4J42磁性能

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    2.4.1 4J42居里點(diǎn) Tc=360℃[1,2]。 
    2.4.2 4J42合金的磁性能 4J42合金的磁性能 
    見(jiàn)表2-7。 
    在4000A/m下,剩余磁感應(yīng)強(qiáng)度Br=0.99T,矯 
    頑力Hc=28.8A/m[2]。 
    2.5 4J42化學(xué)性能 合金在大氣、淡水和海水 
    中有較好的耐腐蝕性。 
                  表2-7[1,2]


    H/(A/m)

    8

    16

    24

    40

    80

    B/T

    0.027

    0.082

    0.27

    0.76

    1.02

    H/(A/m)

    160

    400

    800

    2000

    4000

    B/T

    1.16

    1.31

    1.42

    1.53

    1.58

    4J42力學(xué)性能 
    3.1 4J42技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的性能 
    3.1.1 4J42硬度 深沖態(tài)帶材應(yīng)符合表3-1的規(guī)定。厚度不大于0.2mm的帶材不作硬度檢驗(yàn)。 
    3.1.2 4J42抗拉強(qiáng)度 合金帶材的抗拉強(qiáng)度應(yīng)符合表3-2的規(guī)定。 
    3.2 4J42室溫及各種溫度下的力學(xué)性能 
         3.2.1 4J42硬度 該組合金(退火態(tài))硬度HV均約為135[1,2]。 
                     表3-1[4]                                                          表3-2[4]


    δ/mm

    HV


    狀態(tài)代號(hào)

    狀態(tài)

    σb/MPa

    <2.5

    ≤170

    R

    軟態(tài)

    <590


    ≤2.5

    ≤165

    I

    硬態(tài)

    >820


    3.2.2 4J42拉伸性能 該組合金(退火態(tài))室溫拉伸性能見(jiàn)表3-3。 
    表3-3[1,2,4]


    σb/MPa

    σP0.2/MPa

    δ/%

    φ/%

    490

    234

    35

    65

        3.3 4J42持久和蠕變性能 
         3.4 4J42疲勞性能  
    3.5 4J42彈性性能  
    3.5.1 4J42彈性模量 該組合金的彈性模量E=147GPa[1,2]。 
    四、4J42組織結(jié)構(gòu) 
    4.1 4J42相變溫度            
    4.2 4J42時(shí)間-溫度-組織轉(zhuǎn)變曲線(xiàn)  
    4.3 4J42合金組織結(jié)構(gòu) 該組合金均為穩(wěn)定的奧氏體組織。 
    4.4 4J42晶粒度 合金深沖帶的晶粒度應(yīng)不小于7級(jí),小于7級(jí)的晶粒度不得超過(guò)面積的10%。厚度小于0.13mm的帶材估計(jì)平均晶粒度時(shí),沿帶材厚度方向的晶粒個(gè)數(shù)應(yīng)不少于8個(gè)。 
    五、4J42工藝性能與要求 
         5.1 4J42成形性能 該合金很容易進(jìn)行冷、熱加工。熱加工溫度不宜過(guò)高,加熱時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng),應(yīng)避免在含硫的氣氛中加熱。當(dāng)帶材冷應(yīng)變率大于75%時(shí),退火后會(huì)引起塑性各向異性。冷應(yīng)變率在10%~15%,加熱到950~1050 ℃時(shí)(在釬焊過(guò)程中不可避免)晶粒顯著長(zhǎng)大,致使合金塑性降低,對(duì)于薄的截面還可能喪失金屬的真空氣密性。因此成品的最終應(yīng)變率應(yīng)控制在60%左右[2,5]。 
    5.2 4J42焊接性能 該合金具有良好的焊接性能,可釬焊和點(diǎn)焊。該合金與軟玻璃等材料

    封接前應(yīng)進(jìn)行預(yù)氧化處理。 
         5.3 4J42零件熱處理工藝 熱處理可分為:消除應(yīng)力退火、中間退火及預(yù)氧化處理。 
         (1)消除應(yīng)力退火 為消除零件在機(jī)械加工后的殘存應(yīng)力要進(jìn)行消除應(yīng)力退火:430~540 ℃,保溫1~2h,爐冷或空冷。 
    (2)中間退火 為消除合金在冷軋、冷拔、冷沖壓過(guò)程中引起的加工硬化現(xiàn)象,以利于繼續(xù)加工。工件需在真空或保護(hù)氣氛中,加熱到700~800℃,保溫30~60min,然后爐冷、空冷或水淬。 
    (3)預(yù)氧化處理 該組合金作封接材料使用時(shí),在封接前應(yīng)進(jìn)行預(yù)氧化處理。使合金表面生 
    成一層厚度均勻、致密的氧化膜。零件在1100℃下,在飽和濕氫中,加熱30min,然后在大約800℃的空氣中氧化5~10min。零件的增重在0.1~0.3mg/cm2為適宜[6]。 
         該合金不能用熱處理硬化。 
    5.4 4J42表面處理工藝 在熱處理、焊接或玻封之前,必須清除金屬表面污物、油脂。氧化層嚴(yán)重時(shí)可采用噴砂或先在熔融堿液中浸泡,然后再酸洗。輕微氧化皮可用25%鹽酸溶液在70℃下酸洗。 
    5.5 4J42切削加工與磨削性能 該合金切削加工特性和奧氏體不銹鋼相似。加工時(shí)采用高速鋼或硬質(zhì)合金刀具,低速切削加工,切削時(shí)可使用冷卻劑。磨削性能良好。


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