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    導(dǎo)航
    產(chǎn)品中心
    Nimonic
    Nimonic90

    目  錄

    概述--------------------------------------------------------------- 3

    ----------1.1、材料牌號(hào)

    ----------1.2、相近牌號(hào)

    ----------1.3、材料的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

    ----------1.4、化學(xué)成分

    ----------1.5、熱處理制度

    ----------1.6、品種規(guī)格與供應(yīng)狀態(tài)

    ----------1.7、熔煉與鑄造工藝

    ----------1.8、應(yīng)用概況與特殊要求

    特理及化學(xué)性能------------------------------------------------4

    ----------2.1、熱性能

    ----------2.2、密度

    ----------2.3、電性能

    ----------2.4、磁性能

    ----------2.5、化學(xué)性能

    力學(xué)性能---------------------------------------------------------4

    ----------3.1、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的性能

    ----------3.2、室溫下及各種溫度下的力學(xué)性能

    ----------3.3、持久和蠕變性能

    ----------3.4、疲勞性能

    ----------3.5、彈性性能

    組織機(jī)構(gòu)---------------------------------------------------------6

    ----------4.1、相應(yīng)溫度

    ----------4.2、合金組織機(jī)構(gòu)

    ----------4.3、時(shí)間-溫度-組織轉(zhuǎn)變曲線

    工藝性能與要求------------------------------------------------6

    ----------5.1、成形性能

    ----------5.2、焊接性能

    ----------5.3、零件熱處理工藝

    ----------5.4、表面處理工藝

    ----------5.5、切削加工與磨削性能

    GH90概述

    GH90為時(shí)效強(qiáng)化型鎳基變形高溫合金,含有較高量的鈷及多種強(qiáng)化元素。該合金在815~870℃有較高的抗拉強(qiáng)度和抗蠕變能力、良好的抗氧化性和耐腐蝕性、在冷熱反復(fù)交替作用下有較高的疲勞強(qiáng)度以及良好的成形性和焊接性。主要供應(yīng)熱軋和冷拉棒材、冷軋板材、帶材及冷拉絲材。用于渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)渦輪盤、葉片、高溫緊固件、卡箍、密封圈及彈性元件等。

    1.1 GH90材料牌號(hào) GH90。

    1.2 GH90相近牌號(hào) Nimonic90(英國(guó))。

    1.3 GH90材料的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

    WS9 7014-1996《GH90合金彈簧用冷拉絲材》

    WS9 7015.1-1996《GH90合金冷拉和固溶處理的彈簧絲材》

    WS9 7015.2-1996《GH90合金冷拉和固溶處理的彈簧扁絲》

    WS9 7016-1996《GH90合金冷拉棒材》

    WS9 7086-1996《GH90合金冷軋薄板和帶材(硬態(tài))》

    WS9 7087-1996《GH90合金冷軋薄板和帶材(軟態(tài))》

    1.4 GH90化學(xué)成分  見表1-1。  表1-1 %

    C

    Cr

    Ni

    Co

    Al

    Ti

    Mn

    Si

    不大于

    ≤0.13

    18.0~21.0

    余量

    15.0~21.0

    1.0~2.0

    2.0~3.0

    0.4

    0.8

    P

    S

    Ag

    Pb

    Bi

    B

    Cu

    Fe

    Zr

    不大于

    0.020

    0.015

    0.0005

    0.0020

    0.0001

    0.020

    0.2

    1.5

    0.15

    注:絲材規(guī)定ω(pb)≤0.0010%。

    1.5 GH90熱處理制度

    1.5.1 GH90冷拉棒材:1080℃±10℃,保溫時(shí)間見表1-2,空冷或水冷+750℃±10℃,4h,空冷。

    表1-2

    直徑或較小截面尺寸/mm

    ≤3

    >3~6

    >6~12.5

    >12.5~25

    t/h

    1

    2

    4

    8

    1.5.2 GH90薄板和帶材(軟態(tài)):軟化處理1100~1150℃,1~10min,適當(dāng)介質(zhì)中冷卻+750℃±10℃,4h,空冷。

    1.5.3 GH90薄板和帶材(硬態(tài)):700~725℃,4h,空冷。

    1.5.4 GH90彈簧用冷拉絲材:600℃±10℃,16h,空冷或650℃±10℃,4h,空冷。

    1.5.5 GH90冷拉和固溶處理的彈簧絲材:1080℃±10℃,8h,空冷+700~750℃,4h,空冷。

    1.6 GH90品種規(guī)格與供應(yīng)狀態(tài) 供應(yīng)直徑或內(nèi)切圓直徑不大于25mm的冷拉棒材或冷拉六角棒材;厚度不大于4mm的冷軋薄板和厚度不大于0.8mm的冷軋帶材;直徑不大于8mm的彈簧用冷拉絲材。冷拉棒材的供應(yīng)狀態(tài)按用途分為:鐓鍛用棒以冷拉磨光狀態(tài)交貨(當(dāng)需方需求以固溶狀態(tài)交貨時(shí),應(yīng)在合同中注明);機(jī)加工用棒材經(jīng)固溶并除氧化皮狀態(tài)交貨。冷軋薄板和帶材(軟態(tài))經(jīng)軟化處理、堿酸洗、切邊后交貨;冷軋薄板和帶材(硬態(tài))以冷軋、切邊后交貨。彈簧用絲材以冷拉狀態(tài)或冷拉后固溶處理狀態(tài)交貨。

    1.7 GH90熔煉與鑄造工藝 合金采用下列四種工藝之一進(jìn)行熔煉:(1)感應(yīng)熔煉加電渣重熔;(2)真空感應(yīng)熔煉加電渣重熔;(3)真空感應(yīng)熔煉加真空電弧重熔;(4)真空感應(yīng)熔煉。

    1.8 GH90應(yīng)用概況與特殊要求 該合金在發(fā)動(dòng)機(jī)上用作高溫彈簧元件、高溫緊固件、燃燒室

    卡圈、止動(dòng)銷等零部件。在國(guó)外還用作渦輪工作葉片、渦輪盤等零部件。

    二、GH90物理及化學(xué)性能

    2.1 GH90熱性能表2-1[1]

    θ/℃

    600

    700

    800

    λ/(W/(m·℃))

    21.76

    23.93

    25.57

    2.1.1 GH90熔化溫度范圍  熔點(diǎn)1400℃[1]。

    2.1.2 GH90熱導(dǎo)率  見表2-1。

    2.1.3 GH90線膨脹系數(shù) 見表2-2。

    表2-2[2]

    θ/℃

    20~100

    20~200

    20~300

    20~400

    20~500

    20~600

    20~700

    20~800

    20~900

    α1/10-6℃-1

    12.71

    13.09

    13.51

    14.04

    14.52

    15.03

    15.58

    16.36

    17.38

    2.2 GH90密度  ρ=8.20g/cm3。

    2.3 GH90電性能

    2.4 GH90磁性能 合金無磁性。

    2.5 GH90化學(xué)性能 合金在1040℃以下具有良好的抗氧化性和耐腐蝕性能;在1040℃以上時(shí)易產(chǎn)生晶間氧化。

    GH90力學(xué)性能

    3.1 GH90技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的性能

    3.1.1 GH90冷拉棒材技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的性能見表3-1。

    表3-1

    技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

    θ/℃

    拉伸性能

    持久性能

    σb/MPa

    σP0.2/MPa

    δ5/%

    σ/MPa

    t/h

    不小于

    WS9 7016-1996

    650

    820

    590

    8

    -

    -

    870

    -

    -

    -

    140

    ≥30

    注:固溶狀態(tài)供應(yīng)的棒材,力學(xué)性能試樣只進(jìn)行時(shí)效處理。

    3.1.2 GH90冷軋薄板和帶材(軟態(tài))技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的性能見表3-2。

    表3-2

    技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

    θ/℃

    成品厚度/mm

    拉伸性能

    硬度HV

    持久性能

    σb/MPa

    σP0.2/MPa

    δ5/%

    σ/MPa

    t/h

    不小于

    WS9 7087-1996

    室溫

    0.25~0.35

    1080

    695

    15

    ≥280

    -

    -

    >0.35~0.45

    1080

    695

    20

    >0.45

    1080

    695

    25

    870

    所有

    -

    -

    -

    -

    140

    ≥30

    注:持久試驗(yàn)的試樣熱處理制度:供應(yīng)狀態(tài)+1080℃±10℃,8h,空冷+700℃±10℃,16h,空冷。

    3.1.3 GH90冷軋薄板和帶材(硬態(tài))技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的性能見表3-3。

    表3-3

    技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

    θ/℃

    拉伸性能

    σb/MPa

    σP0.2/MPa

    WS9 7086-1996

    室溫

    1390~1620

    ≥1030

    3.1.4 GH90彈簧用絲材技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的性能見表3-4。

    表3-4

    技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

    θ/℃

    成品厚度/mm

    拉伸性能

    持久性能

    σb/MPa

    σP0.2/MPa

    δ5/%

    σ/MPa

    t/h

    不小于

    WS9 7014-1996

    室溫

    ≤1.0

    1540

    -

    -

    -

    -

    >1.0~5.0

    1390

    1160

    -

    >5.0~8.0

    1310

    1000

    10

    續(xù)表3-4

    技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

    θ/℃

    成品厚度/mm

    拉伸性能

    持久性能

    σb/MPa

    σP0.2/MPa

    δ5/%

    σ/MPa

    t/h

    不小于

    WS9 7014-1996

    870

    坯料

    -

    -

    -

    140

    ≥30

    WS9 7015.1-1996

    室溫

    >0.44~0.99

    1080

    -

    15

    -

    -

    >0.99~8.0

    1080

    -

    15

    -

    -

    870

    坯料

    -

    -

    -

    140

    ≥30

    注:進(jìn)行持久試驗(yàn)的坯料熱處理制度:1080℃±10℃,8h,空冷+700℃±10℃,16h,空冷。

    3.1.5 GH90生產(chǎn)檢驗(yàn)數(shù)據(jù)

    3.1.5.1 GH90冷拉棒材650℃拉伸性能的統(tǒng)計(jì)處理結(jié)果見表3-5。

    表3-5

    技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

    冶煉工藝

    650℃拉伸性能

    σb/MPa

    σP0.2/MPa

    δ50mm/%


    WS9 7016-1996

    真空感應(yīng)加電渣

    975

    670

    24

    3.1.5.2 GH90彈簧用絲材室溫拉伸性能的統(tǒng)計(jì)處理結(jié)果見表3-6。

    表3-6

    技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

    冶煉工藝

    絲材直徑/mm

    室溫拉伸性能

    σb/MPa

    σP0.2/MPa

    δ50mm/%


    WS9 7014-1996

    真空感應(yīng)熔煉

    ≤1.0

    1800

    -

    -

    >1.0~5.0

    1515

    1260

    -

    WS9 7015.1-1996

    >0.99~8.0

    1180

    690

    27

    3.2 GH90室溫及各種溫度下的力學(xué)性能

    3.2.1 GH90拉伸性能

    3.2.1.1 GH90冷拉棒材經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)熱處理后,在各種溫度下的拉伸性能平均值見表3-7。

    表3-7[2]

    冶煉工藝

    θ/℃

    σb/MPa

    σP0.2/MPa

    δ5/%

    φ/%

    冶煉工藝

    θ/℃

    σb/MPa

    σP0.2/MPa

    δ5/%

    φ/%

    真空感應(yīng)熔煉加電渣重熔

    20

    1195

    770

    31.6

    41.4

    真空感應(yīng)熔煉加電渣重熔

    800

    665

    590

    19.2

    27.5

    700

    925

    685

    16.2

    20.5

    850

    560

    520

    24.3

    42.1

    750

    835

    665

    18.4

    24.1

    900

    380

    375

    31.6

    57.9

    3.2.2 GH90沖擊性能 表3-8[2]

    冶煉工藝

    真空感應(yīng)熔煉加電渣重熔

    θ/℃

    20

    650

    700

    750

    800

    850

    900

    沖擊值A(chǔ)K/J

    90

    103

    93

    91

    95

    88

    96

    3.2.2.1 GH90冷拉棒材經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)熱處理后,在各種溫度下的沖擊性能平均值見表3-8。

    3.3 GH90持久和蠕變性能

    3.3.1 GH90高溫持久性能

    3.3.1.1 GH90棒材經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)熱處理后,在各種溫度下的持久強(qiáng)度見表3-9;光滑和缺口持久性能見表3-10。

    表3-9[1]

    θ/℃

    700

    750

    800

    850

    900

    950

    1000

    θ/℃

    700

    750

    800

    850

    900

    950

    1000

    σ100/MPa

    425

    293

    216

    147

    88

    46

    26

    σ300/MPa

    386

    275

    204

    124

    71

    40

    19

    表3-10[2]

    冶煉工藝

    θ/℃

    σ/MPa

    光滑持久

    缺口持久

    t/h

    δ/%

    φ/%

    t/h



    真空感應(yīng)熔煉加電渣重熔

    700

    420

    1425

    12.3

    15.8

    5150

    800

    215

    513

    17

    28

    2098

    續(xù)表3-10[2]

    冶煉工藝

    θ/℃

    σ/MPa

    光滑持久

    缺口持久

    t/h

    δ/%

    φ/%

    t/h



    真空感應(yīng)熔煉加電渣重熔

    870

    105

    419

    30.6

    37

    1500

    3.3.2 GH90高溫蠕變性能

    3.3.2.1 GH90棒材經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)熱處理后,在各種溫度下的蠕變強(qiáng)度見表3-11;蠕變性能見表3-12。

    表3-11[1]

    θ/℃

    σ0.1/100

    σ0.2/100

    σ0.5/100

    σ1/100

    σ0.1/300

    σ0.2/300

    σ0.5/300

    σ1/300

    MPa

    700

    378

    402

    414

    420

    340

    363

    374

    380

    750

    252

    273

    281

    289

    247

    258

    263

    270

    800

    193

    204

    208

    212

    170

    181

    190

    201

    850

    -

    -

    -

    142

    -

    -

    -

    -

    900

    -

    -

    -

    66

    -

    -

    -

    -

    950

    -

    -

    -

    31

    -

    -

    -

    -

    表3-12[2]

    冶煉工藝

    θ/℃

    t/h

    σ/MPa

    εt

    εP


    真空感應(yīng)熔煉加電渣重熔

    700

    100

    392

    0.3629

    0.1673

    800

    100

    196

    0.2650

    0.1328

    θ/℃

    20

    700

    800

    850

    900

    σ-1(107)/MPa

    432

    463

    340

    286

    201

    σ-1(108)/MPa

    -

    -

    -

    -

    153

    3.4 GH90疲勞性能表3-13[1]

    3.4.1 GH90高周疲勞

    3.4.1.1 GH90棒材經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)熱處理后不同溫度下的彎曲疲勞強(qiáng)度見表3-13。

    3.4.1.2 GH90棒材經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)熱處理后不同溫 表3-14[1]

    θ/℃

    20

    750

    σ-1(107)/MPa

    331

    290

    σ-1(108)/MPa

    289

    250

    度下的拉壓疲勞強(qiáng)度見表3-14。

    3.5 GH90彈性性能

    3.5.1 GH90彈性模量 見表3-15。

    表3-15[2]

    θ/℃

    20

    100

    200

    300

    400

    500

    600

    700

    800

    E/GPa

    225

    219

    213

    207

    199

    192

    184

    175

    168

    四、GH90組織結(jié)構(gòu)

    4.1 GH90相變溫度 

    4.2 GH90時(shí)間-溫度-組織轉(zhuǎn)變曲線

    4.3 GH90合金組織結(jié)構(gòu) 合金的主要強(qiáng)化相是γ′-Ni3(Al、Ti),在晶內(nèi)以大小不同的方形顆粒狀析出,在晶界上也可見到這種形狀的γ′相。碳化物在晶界上呈不連續(xù)的鏈狀析出[2]。

    五、GH90工藝性能與要求

    5.1 GH90成形性能 合金在鍛造時(shí)易產(chǎn)生內(nèi)裂,不允許重錘打擊,不允許低溫倒棱。鋼錠裝爐溫度不高于700℃,最終加熱溫度1150℃±10℃,開鍛溫度不低于1060℃,終鍛溫度不低于950℃。軋制加熱溫度1160℃,終軋溫度不低于950℃。冷拔材在最終中間退火后應(yīng)進(jìn)行8%~12%的冷變形。

    5.2 GH90焊接性能 合金在固溶狀態(tài)可進(jìn)行惰性氣體保護(hù)鎢極電弧焊及閃光對(duì)焊。

    5.3 GH90零件熱處理工藝 零件的熱處理工藝按相應(yīng)的材料技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的熱處理制度進(jìn)行。

    5.4 GH90表面處理工藝

    5.5 GH90切削加工與磨削性能 GH90在固溶處理狀態(tài)有良好的機(jī)械加工性能,在時(shí)效處理后使用堅(jiān)硬刀具按規(guī)定進(jìn)刀量慢速加工。

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