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GH93

一、概述

GH93是含有較高的鈷和鉻的沉淀硬化鎳基合金，具有較高的強度和較好的組織穩(wěn)定性，在815℃以下使用，綜合性能良好。用于航空發(fā)動機的渦輪葉片，小型發(fā)動機渦輪盤和緊固件。該合金熱加工塑性良好，可以供應(yīng)板材、棒材和鍛件。

1.1 GH93材料牌號 GP093。

1.2 GH93相近牌號 Nimonic93(英國),NCK2OTA(法國）。

1.3 GH93材料的技術(shù)標準

C3S 163-1985《GH93合金熱軋和鍛制棒材》(長城鋼廠三分廠）

C3S 164-1985《GH93合金冷軋薄板》(長城鋼廠三分廠）

1.4 GH93化學(xué)成分  見表1-1。

注：B按計算量加入，允許加入微量的Ce、Zr、Mg元素。

1.5 GH93熱處理制度 1050～1080℃，8h，空冷＋710℃±10℃，16h，空冷。

1.6 GH93品種規(guī)格與供應(yīng)狀態(tài) 可以供應(yīng)d20～22mm熱軋棒材，δ0.4～4mm板材，d120mm以下鍛材和鍛件，板材為固溶狀態(tài)交貨，其它品種均為鍛態(tài)和軋制狀態(tài)交貨。

1.7 GH93熔煉與鑄造工藝 真空感應(yīng)熔煉＋真空電弧或電渣重熔工藝。

1.8 GH93應(yīng)用概況與特殊要求 該合金制造的航空發(fā)動機零部件，在英國及法國有所采用，國內(nèi)用其制造自由渦輪、墊片、墊圈、鎖片等。

二、GH93物理及化學(xué)性能

2.1 GH93熱性能                                        

2.1.1 GH93熔化溫度范圍  1360～1390℃。

2.1.2 GH93熱導(dǎo)率  見表2-1。

2.1.3 GH93比熱容 見表2-2。

2.1.4 GH93線膨脹系數(shù) 見表2-3。

2.2 GH93密度  ρ=8.19g/cm3。

2.3 GH93電性能 

2.4 GH93磁性能 合金無磁性。

2.5 GH93化學(xué)性能 

2.5.1 GH93抗氧化性能 在空氣介質(zhì)中試驗100h后的氧化速率見表2-4。

2.5.2 GH93耐腐蝕性能 合金具有良好的耐熱腐蝕能力。

注：試驗方法按YB48-1964。

三、GH93力學(xué)性能

3.1 GH93技術(shù)標準規(guī)定的性能 見表3-1。

3.1.1 GH93室溫拉伸性能生產(chǎn)檢驗數(shù)據(jù)統(tǒng)計處理結(jié)果見表3-2。

注：長城鋼廠三分廠數(shù)據(jù)。

四、GH93組織結(jié)構(gòu)

4.1 GH93相變溫度 γ′相開始溶解溫度為950℃。

4.2 GH93時間-溫度-組織轉(zhuǎn)變曲線

4.3 GH93合金組織結(jié)構(gòu) 在奧氏體基體上析出γ′相，M23C6型碳化物呈鏈狀分布在晶界，MC型碳化物主要以顆粒狀分布于晶內(nèi)，未發(fā)現(xiàn)M7C3型碳化物。

五、GH93工藝性能與要求

5.1 GH93成形性能 該合金熱加工塑性良好，在1050～1150℃溫度范圍內(nèi)，允許鐓粗變形量為80%而不開裂。鍛造開坯加熱溫度1130～1150℃，終鍛溫度不低于950℃，軋制加熱溫度1150～1170℃，終軋溫度不低于1000℃。

5.2 GH93焊接性能 板材可采用氬弧焊聯(lián)接，固溶狀態(tài)焊接性尚好，焊后應(yīng)消除應(yīng)力并進行時效處理。 

5.3 GH93零件熱處理工藝 渦輪盤坯料可以先經(jīng)固溶處理，機加工后在氬氣保護下進行時效處理，也可以用餅坯經(jīng)完全熱處理后進行機加工。坯料單層平放在熱處理加熱爐均溫區(qū)緩慢升溫，冷卻時出爐后分散冷卻。

5.4 GH93表面處理工藝 渦輪盤榫槽部分可以采用電拋光或噴丸處理。

5.5 GH93切削加工與磨削性能 該合金在固溶狀態(tài)切削性能優(yōu)于時效狀態(tài)。

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